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　关于目前市面上膨化机的分类

   由于用途和设备的不同，膨化食品有以下三种类型：一是第·一类用挤压式膨化机，以玉米和薯类为原料生产小食品；二是第二类用挤压式膨化机，以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。

工艺简单，成本低

谷物食品加工过程一般须经过混合、成型、烘烤或油炸、杀菌、干燥或粉碎等工序，并配置相应的各种设备； 而采用挤压方式加工谷物食品，由于在挤压加工过程中同时完成混炼、破碎、杀菌、压缩成型、脱水等工序而制成膨化产品或有膨化及组织化产品，使生产工序显著缩短，自动化程度高气流膨化机，制作成本降低。

同时可节省能源 20％以上，因此，它是一种节能的新工艺。

影响产品质量的因素

(1)糊化：淀粉粒在适当温度下（60～80℃ )，在水中溶涨，分裂，形成均匀糊状溶液的作用为糊化作用。

只有充分糊化但又没有解体的淀粉，气流膨化机，分子间氢链大量断开，充分吸水，为下一步老化时淀粉粒高度晶化包住水分，从而为造成可观的膨化度奠定基础。

(2)老化：膨化后的à-淀粉在2 ～ 4℃下放置1.5 ～ 2天变成不透明的淀粉。在老化过程中，气流膨化机厂家让利直销，糊化时吸收的水分被包人淀粉的微晶结构，在高温油炸时，造成淀粉微晶粒中水分急剧汽化喷出，使淀粉组织膨胀，形成多孔、疏松结构，达到膨化的目的。

(3)干燥： 产品中水分含量直接影响到产品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。

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